江蘇XRT-400型立式注塑機(jī)的特點(diǎn)
1、立式注射、立式鎖模結(jié)構(gòu)設(shè)計，占地面積小，有利于節(jié)省廠房空間。
2、多樣化的鎖模機(jī)構(gòu)設(shè)計，配合大、小機(jī)種不同的特性與要求，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、簡潔、平穩(wěn)、快速和精密的需求。
－子母缸設(shè)計：速度快，效率高，（25－60噸以下機(jī)種）。
－雙快速缸設(shè)計：速度快，效率高，（60－800噸機(jī)種）。
3、模板與機(jī)柱的活動部位，配合大、小機(jī)種不同的特性與要求，實(shí)現(xiàn)運(yùn)動順暢、無污染和使用壽命長及精密度高的要求。
－自潤軸承：無磨損（25－100）噸機(jī)種
－高剛性銅制襯套：自潤軸承、無磨損（120－800噸機(jī)種）。
4、注塑系統(tǒng)采用雙射缸、雙座缸、雙導(dǎo)柱設(shè)計（25噸機(jī)種除外），運(yùn)動平穩(wěn)，射出精度高。
5、加料采用進(jìn)口擺線馬達(dá)（25－80噸機(jī)種）與五星馬達(dá)（90－800噸機(jī)種），高扭矩低噪音。
6、單滑板、雙滑板及轉(zhuǎn)盤機(jī)種的模具安裝、拆卸方便，安全性高，可大幅度提高產(chǎn)量與工作效率。
7、機(jī)種齊全，備有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)、雙滑板機(jī)、轉(zhuǎn)盤機(jī)（２工位、３工位及多工位），可供選擇，滿足注塑多樣化需求。

江蘇XRT-400型立式注塑機(jī)電控功能特點(diǎn)說明：
1、電腦采用國際高科技原裝電腦控制系統(tǒng)，CPU使用16/32位，應(yīng)答快。雙CPU 控制，68組模具參數(shù)記憶。
2、五段PID閉環(huán)溫度控制，對差異進(jìn)行十段線性修正，溫度控制可達(dá)±0.5℃。溫度控制也可以選用模糊
控制功能，溫度控制精確、穩(wěn)定性高、操作方便。
3、具備溫度追蹤曲線頁面顯示，有助于分析提高產(chǎn)品品質(zhì)。
4、四段開合模壓力流量設(shè)定，及四段射出，三段保壓。加料兩段及后松退，射前加料設(shè)定。可保證高精度產(chǎn)品要求。機(jī)器各動作切換平穩(wěn)，無沖擊和震動。
5、PQ控制，即比例壓力流量控制。具有十段線性修正功能，能對不同品牌的比例閥進(jìn)行非線性修正�？�
確保機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定。
6、具備螺桿測速功能，可動態(tài)監(jiān)視加料狀況。
7、采用無觸點(diǎn)式固態(tài)繼電器控制加熱功能，使用壽命比起觸點(diǎn)式繼電器提高兩倍。
8、具有位置尺斷線偵察，即時判斷傳感器故障。
9、熱電偶斷線智能檢測功能。
10、具備生產(chǎn)管理功能，具有射出終點(diǎn)，周期時間，停機(jī)條件三項(xiàng)功能進(jìn)行生產(chǎn)管制。
11、射出追蹤曲線，并自動統(tǒng)計合格產(chǎn)品及廢品，即使掌握產(chǎn)品品質(zhì)的變異。
12、可配備自動化生產(chǎn)電腦控制系統(tǒng)管理。
13、多種頂出功能（定次、停留），滿足不同注塑工藝的要求。
14、加料采用多段壓力、速度控制，并有前松退、后松退控制，計量精確、穩(wěn)定。
15、自動座退功能，可根據(jù)塑料的流動性進(jìn)行不同，設(shè)定為“計量完”和“冷卻完”作動。
16、自動清料功能。
17、溫度上限及下限溫差設(shè)定，確保實(shí)際溫度的偏差值在設(shè)定的范圍內(nèi)。
18、各段溫度可以單獨(dú)開、關(guān)控制。
19、冷料啟動防止功能，可避免螺桿在冷料初期轉(zhuǎn)動時損壞。
20、溫度預(yù)熱功能，節(jié)省加熱時間。
21、密碼設(shè)定與數(shù)據(jù)保護(hù)功能。
22、隨機(jī)儲存68組模具成型參數(shù)。
23、模組記憶可以中、英文輸入模具名稱。
24、輸入/輸出狀態(tài)監(jiān)測、狀態(tài)總監(jiān)測有利于維修檢查。
25、動作程序人性化設(shè)計，操作錯誤，警報提示。
26、各參數(shù)設(shè)定均有幫助提示，操作錯誤有警報提示。
27、操作面板按鍵故障檢測頁面。
28、各動作均有開關(guān)延遲、壓力與速度斜率控制，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無撞擊。
基本功能不一一列舉。以上幾點(diǎn)僅供參考。